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千住錫膏各規格的理解
編輯:978彩票   時間:2017-05-16

千住錫膏各規格的理解的焊錫膏是 smt 車間必不可少的材料之一, 焊錫膏的選用關系到産品的質量, 下面介紹了焊錫膏的選用标準:

  1. 合金零件: 一般來說, 選用 Sn63/Pb37 焊料合金元件可滿足焊接要求;用于焊接銀 (銀) 或钯 (pd) 電鍍裝置, 一般選用合金元件進行 Sn62/Pb36/Ag2 焊錫膏;對于具有耐熱沖擊裝置的 pcb 焊接, 選用 bi 的焊料粉末。

  2、眼睛的數量:

  焊錫膏在國内生産廠家, 包括 smt 使用錫粉 "粒度" 對不同類型的糊狀, 和許多國外廠家, 如1000活或進口焊錫膏采用 "網格數" 的概念進行不同的粘貼分類。

  a, 從以上概念, 焊錫膏指數越高, 錫膏在顆粒的直徑較小;當小時數時, 錫膏中的粉末顆粒越大;

  b、如果使用焊錫膏符合規格的焊錫膏數量選擇焊錫膏, pcb 應根據較小的焊點之間的距離确定: 如果有較大的間距, 可以選擇較小的焊錫膏數量, 或者當焊點間距較小時應選用較多的焊錫膏;粒子直徑的一般選擇是模闆開啟的 1/5%。

  3、焊錫膏粘度:

  在 smt 工作流中, 由于從印刷 (或點) 完成粘貼和粘貼元件, 進入回流焊加熱過程中, 有一個移動、放置或輸送 pcb 的過程;在這一過程中, 為了确保印刷 (或點好) 焊錫膏不變形, 貼在 pcb 上的元器件焊錫膏不會移位, 使焊錫膏在 pcb 中放入回流焊前加熱, 應保持良好的粘度和保持時間。

  a、粘度的焊錫膏指數 (即粘度) 常用 "pa s" 作為單位;其中, 200-600Pa 的焊錫膏适用于注射或自動化程度高的生産工藝設備;印花工藝要求焊錫膏粘度相對較高, 所以焊錫膏在印花過程中使用的粘度一般在 600-1200Pa, 适用于手工或機械印花;

  b、高粘度焊錫膏具有良好的效果和其他特性的樁, 更适合細間距印花;低粘度焊錫膏在印刷中具有更快下落、無工具洗滌、時間等特點;

  粘度 c, 焊錫膏是另一種特點: 粘度的糊狀會随攪拌而變化, 攪拌時, 黏度會降低;當攪拌稍微停止時, 黏度會回複到原來的, 這是一個非常重要的作用, 選擇粘貼不同的黏度。千住錫膏各規格的理解由焊錫膏的粘度和溫度關系很大, 随着溫度在正常情況下的升高, 粘度會逐漸減小。


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